在墻紙涂布機中，腔室通常是一個垂直的圓柱體。顆粒的流化是通過從圓柱體底部中心向上流動的空氣柱實現(xiàn)的。中心的藥片在氣流中向上移動并向外和向下落到室壁，從柱的底部重新進入氣流。用于引入涂層溶液的噴嘴位于腔室的底部和頂部。

片劑的核心很脆弱，容易磨損和碎裂，因此即使在條件下也難以完全包覆片劑。這是由于藥片與藥片之間的粗糙碰撞以及藥片室接觸造成的。

有兩種主要的布置用于將細碎的噴涂溶液應用于片劑：

高壓無氣系統(tǒng)——無氣噴涂液體在 1.7 到 20 兆帕的高壓下通過直徑在0.02到0.2毫米之間的小孔被泵送，從而形成精細分散的噴霧。霧化程度和噴霧速度均受流體壓力、液體粘度和孔口尺寸控制。

低壓空氣霧化系統(tǒng)–液體通過直徑在 0.05 至 2.5 毫米之間的較大孔口泵送，壓力相對較低。低壓空氣與霧化器頂部的液流接觸，從而實現(xiàn)精細分散的噴霧。霧化程度由流體帽孔口、流體粘度、流體壓力以及氣帽設計和氣壓控制。

涂布機需要考慮的事項

墻紙涂布機在行業(yè)中很受歡迎，在考慮購買機器時需要解決以下問題：

空氣容量——流經(jīng)床層的空氣量將決定在涂層過程中可以去除的水或溶劑的量。

涂料組合物——涂料組合物包括應用于表面的成分以及作為成分載體的溶劑。在涂布過程中，通過涂布機的氣流去除溶劑。然而，為了加速這個過程，可以加熱進入的空氣，在溶劑可以蒸發(fā)的速度和可以引入涂層液體的速度之間有一個很好的平衡。

片劑表面積——很容易稱量一批要包衣的片劑，以了解需要應用的包衣溶液的量。然而，片劑的表面積決定了所需包衣溶液的總量。片劑的大小及其表面的性質(zhì)會顯著影響包衣條件和所需的溶液量。從較小的片劑到較大的片劑，總面積/重量比顯著降低。

設備效率——傳統(tǒng)的糖衣效率不是很高，60被認為是可以接受的。效率取決于收集在盤壁上的涂層材料。

使用墻紙涂布機的主要涂層

包衣是藥片生產(chǎn)周期的一步。為了取得成功，產(chǎn)品與未涂層產(chǎn)品相比必須表現(xiàn)出更強的視覺吸引力。

從廣義上講，有兩種類型的包衣可用于藥片——糖衣和聚合物薄膜包衣。