當(dāng)前，折返式雙面擠壓泡棉涂布機已是鋰電行業(yè)的應(yīng)用主流，但其面臨的問題：一是雙層箱體設(shè)計對于張力系統(tǒng)控制要求更高，一旦在運行過程中出現(xiàn)問題，報廢率及浪費率都會很高。二是在折返過程中，極片一面的重復(fù)烘干會對極片成品一致性造成一定的影響。實際上，當(dāng)前日韓及國內(nèi)涂布機廠商都在積極研發(fā)雙面同時擠壓涂布機，但是囿于技術(shù)、成本等方面原因，未能真正成熟推向市場。據(jù)了解，雙面同時擠壓涂布機的技術(shù)難點在于：1、雙面未干極電在高速運轉(zhuǎn)過程中的平穩(wěn)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)；2、機頭部分高精度、高速度雙面同時涂布模頭的技術(shù)；3、漂浮式烘箱的設(shè)計技術(shù)；4、更長烘箱內(nèi)如何提升速度的同時保證設(shè)備運行的穩(wěn)定性性。

公司自主研發(fā)設(shè)計的偏光片生產(chǎn)線，打破國外對該行業(yè)設(shè)備供應(yīng)的長期壟斷，為國內(nèi)偏光片生產(chǎn)商提供優(yōu)良可靠的設(shè)備和專業(yè)服務(wù)，成為國內(nèi)擁有領(lǐng)先制造技術(shù)和經(jīng)驗豐富的偏光片設(shè)備供應(yīng)商。

涂布機基本清洗包含：1.停機后應(yīng)及時清洗計量部分，例如包裝的是砂糖、板藍根沖劑、食鹽等，須保證每班清洗下料盤和轉(zhuǎn)盤，使其不受腐蝕。2.對于熱封器體，應(yīng)經(jīng)常清洗，以保證封口的紋理清晰。3.光電跟蹤發(fā)光頭，也即電眼，也應(yīng)定時清洗，保證光標(biāo)跟蹤的小誤差。4.料盤上散落的物料，需及時清理，保持機件的干凈。5.定時打掃電控箱內(nèi)的粉塵，以防接觸不良等故障。涂布機須由固定的人員來操作該包裝機器設(shè)備，且能熟練掌握開機、制袋程序，會簡單的儀表調(diào)試，更改參數(shù)等；工作程序、操作模式、工作狀況、常見故障排查和處理；未經(jīng)人員嚴(yán)禁操作涂布機電腦儀表。

泡棉涂布機運行時極片打皺現(xiàn)象的原因及對策箔帶接頭不良，箔帶兩邊張力不平衡時極片打皺，先調(diào)整涂布頭下方的張力調(diào)節(jié)輥，待箔帶逐漸平穩(wěn)后在把調(diào)整輥調(diào)整到原來狀態(tài)。背輥和涂輥臨近接觸時兩端的間隙不一致時極片打皺。涂布在線認(rèn)為，不管涂一面，還是二面，都要仔仔細細的調(diào)整此間隙，把間隙適當(dāng)?shù)臄U大，再慢慢的縮小，同時觀察涂輥剛好接觸箔帶時刻的百分表刻度，再把間隙縮小0.03mm。糾偏系統(tǒng)異常時也會出現(xiàn)極片打皺，檢查前后三處糾偏系統(tǒng)，是否處于自動狀態(tài)。據(jù)涂布在線了解，箔帶兩側(cè)長度不一致即鐮刀彎過大時也會出現(xiàn)極片打皺，超出了糾偏能力，只好更換箔材。

確保外界接通至熱熔膠機之電壓是符合熱熔膠機本身，如單相220v電壓標(biāo)準(zhǔn)的熱熔膠機設(shè)備如果使用380V電源時會損毀熱熔膠機噴涂設(shè)備，如單相220v電壓標(biāo)準(zhǔn)的熱熔膠機設(shè)備如果使用低于220V的電源時，不能達到設(shè)備設(shè)計性能，也可能損毀熱熔膠機，接線時應(yīng)確保其電源線正確的接于外界之?dāng)嚯娖鞯奈恢蒙?。確保熱熔膠機在指定的電壓下操作，若所使用的電壓有別于所指定的，可能會造成熱熔膠機被燒毀。